在粉末生產中測量濃度

生產粉末（例如干燥的巧克力粉狀飲品）時，在進行噴霧干燥前通常濃縮液體，這一般在蒸發器中進行。然后通過噴霧干燥器處理物料，將多余的水分蒸發掉，留下細小的粉狀顆粒。測量精確的液體濃度水平可以大大節省原料，因為它減小了物料浪費，還可以提高產品質量，使之始終如一。
工藝流程
粉狀飲品的生產涉及在低壓高溫蒸發器中攪動配料，直到混合物達到預定的稠度。該流程大約需要 1½ 小時，混合物達到預定水平后，將它從容器中排放出來，輸送到噴霧干燥器。在干燥器內蒸發掉多余的水分，然后將粉末送到粉碎機以準備打包。如果物料在蒸
發后水分含量沒有達標，這可能導致產品質量低、不穩定，在最糟的情況下可能導致干燥器發生火災。

已知問題
蒸發器內有一些攪拌器，它們不斷旋轉以保持混合物在容器內攪動。產品變調濃后，以同一速度驅動攪拌器所需的功率增加，直到達到設定點，蒸發器排放物料。
可以測量電機電源的電流以確定何時可以排放物料。但是，如果存在蒸發器內物料的溫度變化導致的變動（ 這也影響產品黏性），或蒸發器齒輪箱油的溫度發生變化，電源的最終負載可能會波動。這個基本控制方法的可重復性很差，從而導致從蒸發器排放的物料的質量和稠度不穩定。

Hydronix  解決方案
通過在蒸發器內使用  Hydro-Probe  SE  數字微波濕度傳感器，可以很精確地測量物料濃度。
Hydro-Probe SE 使用獨特的 Hydronix 數字微波測量技術，已專門設計用于測量蒸發器中或在加工中可能使用高溫的其他加壓環境下的含水量或白利糖度（糖）。該傳感器可以測量固體在液體中的溶解度，可以根據濕度百分數或白利糖度進行校準。